广州飞燕今日分享钙塑箱的质量如何检测？

钙塑箱的质量检测核心是验证物理性能、使用可靠性、外观完整性，需覆盖原材料、半成品（板材）、成品全环节，不同检测项对应不同的测试方法和判定标准，以下是系统化的检测流程和判定规则：

一、基础外观检测（直观筛查次品，适用于成品 / 板材）

1. 检测项目及方法

检测项 检测方法 合格判定标准

尺寸偏差 用卷尺 / 卡尺测量箱体长宽高、板材厚度、提手孔位置，抽样比例≥10% 尺寸误差≤±1mm，板材厚度误差≤±0.2mm

表面缺陷 目视 + 手感检查表面 / 边缘（距离 30cm 目视，手摸边缘无毛刺） 无裂纹、穿孔、缺角；边缘无锋利毛刺；印刷图案清晰无漏印 / 模糊

拼接 / 焊接质量 目视检查粘合 / 焊接处，用手轻掰拼接缝 无脱胶、开焊、铆钉松动；拼接缝缝隙≤0.5mm

2. 抽样规则

每批次随机抽取 5~10 件成品，外观缺陷件数≤1 件为合格，超过则整批复检。

二、核心物理性能检测（验证使用可靠性，核心检测项）

1. 承重性能检测（最关键，适配周转 / 运输场景）

静载测试：

方法：将钙塑箱水平放置，顶部均匀放置砝码（按设计承重的 1.2 倍），保持 24 小时；

判定：箱体无明显变形（变形量≤5mm）、无开裂 / 脱胶，移除砝码后可恢复原状为合格。

动载测试：

方法：箱内装入额定重量的模拟货物（如砂石 / 铁块），用叉车 / 周转车连续搬运 100 次（模拟实际周转）；

判定：箱体无破损、提手 / 拼接处无脱落，箱底无凹陷变形。

堆码测试：

方法：将装满额定重量货物的钙塑箱堆叠（堆叠高度按实际仓储要求，通常 5~8 层），保持 48 小时；

判定：底层箱体无坍塌、无明显变形，堆叠无倾倒风险。

2. 防水 / 防潮性能检测

方法：将钙塑箱完全浸入常温水中 24 小时，或向箱内注水（水位至箱体 2/3 高度），静置 12 小时；

判定：箱体无渗水、无软化变形，取出晾干后承重性能无衰减。

3. 耐温性能检测（适配高低温使用场景）

高温测试：将箱体放入恒温箱，60℃恒温 4 小时，取出冷却至常温；

低温测试：将箱体放入低温箱，-20℃恒温 4 小时，取出恢复至常温；

判定：高低温测试后，箱体无脆裂、无变形，拼接处无脱胶，承重性能下降≤10% 为合格。

4. 耐腐性能检测（适配化工 / 生鲜场景）

方法：用 5% 浓度的稀盐酸 / 稀氢氧化钠溶液，涂抹在箱体表面及拼接处，静置 24 小时后用清水擦拭干净；

判定：表面无变色、无腐蚀斑点，拼接处无脱胶、板材无脆化。

5. 板材韧性检测（半成品环节）

方法：取 100mm×50mm 的板材试样，进行常温弯折测试（弯折角度 180°，反复弯折 10 次）；

判定：板材无开裂、无分层，弯折处无发白（发白说明韧性不足）。

三、辅助性能检测（按需选择，适配特殊场景）

1. 密封性能检测（密封型周转箱）

方法：箱内装入干燥纸巾，密封箱盖后浸入水中 30 分钟，或用鼓风机向箱内充气（压力 0.02MPa），静置 1 小时；

判定：纸巾无潮湿，箱体无漏气（压力下降≤0.005MPa）。

2. 提手强度检测

方法：在提手处悬挂额定承重 1.5 倍的砝码，保持 1 小时；

判定：提手无断裂、无脱落，提手孔边缘无撕裂。

3. 老化性能检测（户外使用场景）

方法：将试样放入紫外老化箱，模拟户外紫外线照射（累计照射 1000 小时）；

判定：箱体无明显变色、无粉化，韧性下降≤20%。

四、检测流程与批次判定规则

抽样比例：每批次按总数的 2%~5% 抽样（最少不少于 5 件），关键性能项（承重、防水）需全检抽样件；

合格判定：

外观缺陷≤10%、核心性能检测全部合格，判定该批次合格；

核心性能有 1 项不合格，加倍抽样复检，复检仍不合格则整批判定为不合格；

记录留存：检测数据（尺寸、承重、耐温等）需留存，便于追溯质量问题。

钙塑箱、周转箱、中空板箱

广州市飞燕塑胶制品有限公司（广西飞燕塑胶制品有限公司）专业生产各种规格的钙塑瓦楞箱，其广泛应用于化工、家电、五金、注塑、机械、蔬菜、邮政等行业的理想包装用品。产品具有防潮、防湿、高强度、可重复使用，美观大方等优点。