广州飞燕今日分享钙塑箱的生产工艺是怎么样的

 钙塑箱（钙塑瓦楞箱）完整生产工艺

 分两大阶段：①钙塑瓦楞板材生产（核心，挤出 + 热复合）；②板材后加工制箱。执行标准 GB/T 6980

 一、原料准备

原料主体：HDPE 高密度聚乙烯 + 活化碳酸钙重钙粉，搭配助剂

- 碳酸钙占比：60%～75%（粉体必须活化处理，否则和 PE 不相容，板材易分层脆断）

- 助剂：润滑剂、偶联剂、抗氧剂；按需加抗 UV 剂、防静电母粒、色母

- 工序：高速热混机搅拌，把粉体、塑料颗粒、助剂充分混合均匀，冷却备用

 二、挤出塑化

混合好的物料送入双螺杆挤出机，加热熔融塑化，变成均匀熔融料流，挤出成片材。

会同时挤出两种片材：

1. 面纸（平板钙塑片）
2. 芯层片（后续压成瓦楞波浪）

 三、瓦楞成型 + 热复合【整条线最关键工序】

1. 芯层片送入一对瓦楞成型辊，热压压成波浪形瓦楞芯；
2. 上下两层平板面片，和瓦楞芯一起进入热压复合辊组；
3. 在设定温度、压力、速度下，三层材料热粘合在一起，形成钙塑瓦楞大板（面 - 瓦楞芯 - 面三层复合结构）

 重点：温度低粘不牢，后期容易脱层；温度过高板材发软变形。

 四、冷却定型

复合后的钙塑瓦楞板经过多组冷却辊逐步冷却，消除内应力，固定板材厚度、瓦楞高度，防止板材翘曲。

 五、牵引、裁切板材

牵引机匀速拉板，按订单宽度横向裁切成标准钙塑瓦楞板材，堆垛。

 到这一步，产出的是钙塑瓦楞板半成品；很多包装厂外购这种板材，只做后面制箱。

 六、后道制箱工序（板材加工成钙塑箱）

1. 印刷：按需在板材表面丝网印刷 / 柔印 LOGO、文字、唛头
2. 模切 + 压痕：模切机裁切出箱体展开坯料，同时压折痕（方便折弯成箱体）
3. 折箱装订：沿压痕折成型，使用金属铜钉钉合接口（主流工艺）；少数采用热封粘合
4. 修边、检验：检查钉牢度、板面有无脱层、裂纹、尺寸偏差
5. 成品装箱入库

 工艺简要流程图

原料混料 → 双螺杆挤出 → 瓦楞辊压芯 → 三层热复合 → 冷却定型 → 牵引裁板 → 印刷 → 模切压痕 → 折箱钉合 → 质检 → 成品钙塑箱

周转箱、钙塑箱、中空板箱

广州市飞燕塑胶制品有限公司（广西飞燕塑胶制品有限公司）专业生产各种规格的钙塑瓦楞箱，其广泛应用于化工、家电、五金、注塑、机械、蔬菜、邮政等行业的理想包装用品。产品具有防潮、防湿、高强度、可重复使用，美观大方等优点。